云南工字钢用途的方面
2022-02-09 浏览次数:207次
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材,工字钢分普通工字钢、轻型工字钢和宽翼工字钢,是截面形状为工字型的型钢,按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。**者生产的规格为10—60号,即 相应的高度为10 cm—60 cm,普通工字钢、轻型工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄,普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准,H型工字钢亦叫宽翼缘工字钢,其中HW、HN工字钢已广泛在我国使用和生产。
工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的,如10号工字钢,其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢(H型钢)。我国热轧普通工字钢的腰宽为100~630mm,表示为No.10~No.63,腿内侧壁斜度为1:6。轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外,工字钢还可以采用特殊轧法。
(1)斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧,腰与水平轴线有一夹角。
(2)直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧,腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
(3)混合孔型系统。根据轧机和产品的特点,为了发挥各自系统的优点,往往采用混合孔型系统,即两种以上的系统组合。比如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统,其他孔型采用弯腿斜轧系统;或者粗轧孔采用直轧系统,最后3~4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
(4)特殊轧法。根据某种原因采用常见的轧制方法难以轧出要求的工字钢时,可采用特殊轧法,充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如,当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时,可采用波浪式轧法;又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时,可采用负宽展轧制等。
广泛运用于国民经济的各个方面的领域,比如建筑、桥梁、电站、石油钻井平台、铁路等等。
一、工字钢应用于建筑与铁路方面:
1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
2、在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能,化学性能,可焊性能,结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。
二、在桥梁与石油钻井平台中应用时,主要应用于下列:
1.应用于施工便桥的搭设。
2.应用于桥梁上部结构箱梁施工作为支撑使用。
3.用在大体积混凝土浇筑时,用作竖楞或者支撑。
4.工字钢作为施工措施来使用,一般都可以回收。
传统的工字钢,耐压性不高,在堆放或者使用过程中,容易出现由于工字钢受力过大而导致的工字钢损坏,缩短了工字钢的使用寿命,增加成本的同时给使用者的使用带来不便,同时容易出现由于工字钢损坏导致的人员伤亡,给使用者带来安全隐患。
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工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的,如10号工字钢,其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢(H型钢)。我国热轧普通工字钢的腰宽为100~630mm,表示为No.10~No.63,腿内侧壁斜度为1:6。轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外,工字钢还可以采用特殊轧法。
(1)斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧,腰与水平轴线有一夹角。
(2)直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧,腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
(3)混合孔型系统。根据轧机和产品的特点,为了发挥各自系统的优点,往往采用混合孔型系统,即两种以上的系统组合。比如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统,其他孔型采用弯腿斜轧系统;或者粗轧孔采用直轧系统,最后3~4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
(4)特殊轧法。根据某种原因采用常见的轧制方法难以轧出要求的工字钢时,可采用特殊轧法,充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如,当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时,可采用波浪式轧法;又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时,可采用负宽展轧制等。
广泛运用于国民经济的各个方面的领域,比如建筑、桥梁、电站、石油钻井平台、铁路等等。
一、工字钢应用于建筑与铁路方面:
1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主轴的惯性矩相差较大,故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
2、在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能,化学性能,可焊性能,结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。
二、在桥梁与石油钻井平台中应用时,主要应用于下列:
1.应用于施工便桥的搭设。
2.应用于桥梁上部结构箱梁施工作为支撑使用。
3.用在大体积混凝土浇筑时,用作竖楞或者支撑。
4.工字钢作为施工措施来使用,一般都可以回收。
传统的工字钢,耐压性不高,在堆放或者使用过程中,容易出现由于工字钢受力过大而导致的工字钢损坏,缩短了工字钢的使用寿命,增加成本的同时给使用者的使用带来不便,同时容易出现由于工字钢损坏导致的人员伤亡,给使用者带来安全隐患。
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